Vrste Lanhai taložnika
Taložnici se prema smjeru toka vode dijele na horizontalni tok, vertikalni tok, radijalni tok i kosi pločasti taložnik.
Prema primjeni i procesu, kategorizirani su kao primarni taložnici, sekundarni taložnici i tankovi za zgušnjavanje mulja.
Gornja slika prikazuje zgušnjivač mulja Lanhai mosta. Njegove podvodne komponente su napravljene od nerđajućeg čelika, dok su gornji-vodeni dijelovi izrađeni od ugljičnog čelika. Gornji dio uključuje ploče za struganje mulja, radni most i pogonsku jedinicu, sa pločama za struganje mulja postavljenim na dnu. Ovaj zgušnjivač radi stabilno, osiguravajući temeljno pražnjenje mulja bez mrtvih zona, ujednačenu distribuciju vode i odlične performanse sedimentacije.
Taložnik sa vertikalnim protokom prikazan gore je Lanhai Environmental Technology Co., Ltd. instalacija u fabrici papira. Sa dimenzijama Φ9m × 15m i strukturom od nerđajućeg čelika, postiže stopu uklanjanja suspendovanih čvrstih materija (SS) od 90% i stopu uklanjanja COD-a do 50%.
Karakteristike:
Nije potrebna električna oprema kao što su mehanički strugači za mulj ili pumpe za mulj, što rezultira nultom potrošnjom energije;
Automatsko pražnjenje mulja za pojednostavljen rad i lako upravljanje;
Dizajn{0}}koji štedi prostor sa malim otiskom.
Gornja slika prikazuje periferni pogonski zgušnjivač mulja Lanhai Environmental Technology
Ključne karakteristike:
Optimizirana pogonska jedinica za veću efikasnost i elegantan izgled. Može se konfigurirati sa uvezenim reduktorima ili reduktorima montiranim na vratilo{1}} prema zahtjevima kupaca, osiguravajući poboljšanu izdržljivost i estetiku;
Veliki kapacitet tretmana i odlična efikasnost sakupljanja mulja;
Kompaktna struktura, mali otisak i praktičan rad i održavanje;
Stabilan rad uz istovremeno struganje mulja i naslaga, i nisku potrošnju energije.
Karakteristike Lanhai opreme za sedimentaciju kosih cijevi:
(1) Visoka efikasnost: Kada zamućenost ulaznog voda prelazi 30 NTU, zamućenost efluenta se smanjuje na manje od 3 NTU;
(2) Brzina uklanjanja suspendovanih čvrstih materija dostiže preko 90%, sa izuzetnim performansama za čestice veće od 0,05 mm;
(3) Omogućava automatski rad bez nadzora;
(4) Štedi preko 40% u otisku i operativnim troškovima u poređenju sa tradicionalnim metodama sedimentacije.
